1.精度高，安稳。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下作业进程不需要人工---，线轨立式加工中心机，这就消除了操作者人为产生的差错。在规划制作数控机床时，线轨立式加工中心机，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床作业台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm，并且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距差错等均可由数控装置进行补偿，高d数控机床选用光栅尺进行作业台移动的闭环操控。数控机床的加工精度由曩昔的±0.01 mm进步到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm～±0.005mm。此外，线轨立式加工中心机价位，数控机床的传动体系与机床结构都具有---的刚度和热安稳性。经过补偿技能，数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。---进步了同一批零件出产的一致性，产品合格率高，加工安稳。
1.巨高线轨立式加工中心所配置的光机整体结构刚性强、精度稳定、故障率低。
2.结构紧凑，占地面积小，内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高，稳定性---。
3.高刚性主轴可搭载大扭矩装置，生产效率可提高30%。
4.数控系统操作界面简洁人性化，易学易懂。
5.适用于主轴箱高速往复运动的场合。
操作简单巨高线轨立式加工中心使用更为方便快捷，数控系统操作界面简洁人性化，易学易懂。程序编写完成后，只需按下几个按钮就完成以整个加工流程，除了上下工件以外，无需多余的人工操作。大型加工车间中，线轨立式加工中心，一人可以同时操作几台cnc加工中心。
在企业生产的众多零件中选择典型加工对象，即零件族选择。线轨立式加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定，还应考虑工艺的成组性。采用成组技术，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生产的效率和效益，实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适，对充分发挥投资效益有着十分重要的影响。制定工艺方案对确定的零件族的典型零件（主样件）进行工艺分析，制定工艺 方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床，并考虑企业今后的发展，决定是否需要功能预留。同时，线轨立式加工中心的加工工时费用高，在考虑工序负荷时，不仅要考虑机床加工的可能性，还要考虑加工的经济性。
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