加工中心刨削刨削指的是刨刀与工件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。
刨削加工具有以下3个特点:
通用性好:刨床结构简单,在加工过程中调整和操作也较方便。可加工垂直、水平的平面,还可加工t型槽、v型槽,燕尾槽等。
生产率较低:刨削的主运动为往复直线运动,加之刀具切入和切出时有反向冲击时受惯性力的影响,一个表面往往要---了切削速度的提高。因此刨削的生产率低于铣削。
加工精度不高:刨削的精度可达it8~it7,龙门加工中心价格,表面粗糙度ra值为1.6~6.3mm。
刨削一般在维修车间和模具车间有着较多的应用。
他主要来加工单件小批量的零件平面和直槽等。由于牛头刨床的刨削长度一般不超过1000mm,因此只适于加工中、小型工件。而大型工件或者多个中、小型工件同时加工的话则需要龙门刨床。
加工中心工作之前的开机
1、接通机床总电源及crt显示器电源.启动机床液压系统。
2、在crt上检查机床有无各种报普信息及时排除苦报.检查机床---设备是否正常。
3、检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确。
4、检查机床各坐标是否处于安全位置,其中包括各坐标必须远离机床零点,以防止坐标回参考点时出现过冲现象并---回参考点时刀具与加工工件不发生干涉。
5、各项坐标回参考点,一般情况下z向坐标优先回零。使机床主轴上刀其远离加工工件同时观察各坐标运行是否正常。
6、检查主轴、机械手、刀库上的加工刀其有无异常情况。若刀库中刀具位置错、刀具出现破损等.应在开始加工前及时更换。
7、启动机床开始加工工件。
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